凯迪拉克SGM980(LY7 3.6 L型发动机)正时校对方法

2019-04-11 16:15:54

凯迪拉克SGM980(LY7 3.6 L型发动机)正时校对方法

    (一)凸轮轴正时传动链条定位图
    凸轮轴正时传动链条定位图,如图5-78、图5-79、图5-80所示。其中,图5-78所示为凸轮轴正时传动链条定位图(第四次设计)—凸轮轴位置执行器正时标记;图5-79所示为凸轮轴正时传动链条定位图(第四次设计)—第一阶段;图5-80所示为凸轮正时传动链条定位图(第四次设计)—第二阶段。


   

(二)凸轮轴的更换(左侧)
    凸轮轴更换(左侧)的步骤与方法如下。
    先介绍凸轮轴的拆卸程序。
    1.连同下进气歧管一起,拆下上进气歧管。
    2.拆下左缸组凸轮轴盖。
    3.拆下凸轮轴传感器。更换缸组2(左侧)“排气”,更换缸组2(左侧)“进气”。
    4.拆下凸轮轴位置执行器电磁阀。
    5.拆下曲轴平衡器。
    6.使用专用工具EN--461 11转动曲轴直到凸轮轴处在中间(低张紧力)位置。凸轮轴凸台应与凸轮轴盖轨1平行,如图5-81所示。

    7.松开凸轮轴位置执行器螺栓,如图5-82所示。注意:确保专用工具EN-46108的端头完全卡住正时链条。

    8.安装专用工具EN-46--108 (1和2)以便固定正时链条。牢固地紧固专用工具EN-46108螺母,如图5-83所示。

    注意:确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上做好标记,以便正确装配。

    9.在正时链条和凸轮轴位置执行器(1-4)相应的位置上做好正时标记,如图5-84所示。

    10.拆下凸轮轴位置执行器螺栓。
    11.拆下凸轮轴。
    再介绍凸轮轴的安装程序如下。
    注意:
    (1)确保凸轮轴位置执行器上的正时标记与正时链条上的标记1与2及3与4分别对准,如图5-85所示。

    (2)此时切勿紧固凸轮轴位置执行器螺栓。
    1.将凸轮轴定位在汽缸盖上,并将凸轮执行器装配到凸轮轴上。
    2.安装凸轮轴和凸轮轴轴承盖。
    3.拆下专用工具EN-46108。
    注意:用开口扳手固定住凸轮轴六角头,防止凸轮轴/发动机旋转,如图5-86所示。

    4.安装并紧固凸轮轴位置执行器。
    5.安装进气凸轮轴位置执行器电磁阀。
    6.安装凸轮轴传感器。
    7.安装曲轴平衡器。
    8.安装凸轮轴盖。
    9.连同下进气歧管一起安装上进气歧管。

    (三)右侧凸轮轴的更换
    右侧凸轮轴更换的步骤与方法如下。
    先介绍右侧凸轮轴的拆卸程序。
    1.连同下进气歧管一起拆下上进气歧管。
    2.拆下凸轮轴盖。
    3.拆下凸轮轴传感器。
    4.拆下进气凸轮轴位置执行器电磁阀。
    5.拆下曲轴平衡器。
    6.使用专用工具EN-46111转动曲轴直到凸轮轴处在中间(低张紧力)位置。凸轮轴凸台应与凸轮轴盖轨1平行,如图5-87所示。

    注意:用开口扳手固定住凸轮轴六角头,防止凸轮轴/发动机旋转,如图5-88所示。

    此时切勿拆下凸轮轴位置执行器螺栓。
    7.松开凸轮轴位置执行器螺栓。
    注意:确保专用工具EN-46108的端头完全卡住正时链条(3和4)。
    8.安装专用工具EN-46108 (1和2)以便固定正时链条。牢固地紧固专用工具EN-46108螺母,如图5-89所示。

    注意:确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上做好标记,以便正确装配。

    9.在正时链条和凸轮轴位置执行器(1518)相应的位置上做好标记,如图5-90所示。

    10.拆下凸轮轴位置执行器螺栓。

    11.拆下凸轮轴轴承盖和凸轮轴。
    注意:确保凸轮轴位置执行器和正时链条(15~18)上的标记对准,如图5-91所示。

    此时切勿紧固凸轮轴位置执行器螺栓。
    下面再介绍右侧凸轮轴的安装程序。

    1.将凸轮轴定位在汽缸盖上,并将凸轮执行器装配到凸轮轴上。
    2.安装凸轮轴和凸轮轴轴承盖。
    3.拆下专用工具EN-46108。
    4.安装曲轴平衡器。
    注意:用开口扳手固定住凸轮轴六角头,防止凸轮轴/发动机旋转,如图5-92所示。

    5.安装并紧固凸轮轴位置执行器。
    6.安装进气凸轮轴位置执行器电磁阀。
    7.安装凸轮轴传感器。
    8.安装凸轮轴盖。
    9.连同下进气歧管一起安装上进气歧管。

  (四)左侧次级凸轮轴传动链条的安装

    左侧次级凸轮轴传动链条的安装步骤与方法如下。
    1.将专用工具EN-46105-1安装到左凸轮轴的后部,如图5-93所示。

    2.确保专用工具EN-46105-1完全就位于凸轮轴上。
    3.使用专用工具EN-46111,确保曲轴在第一阶段正时位置时,曲轴链轮正时标记1对准机油泵盖2上的第一阶段正时标记,如图5-94所示。

    4.安装左侧次级凸轮轴传动链条,如图5-95所示。

    5.将左侧次级凸轮轴传动链条套在左凸轮轴中间传动链条惰轮的内侧链轮上,使凸轮轴传动链条的正时链节1对准左凸轮轴中间传动链条惰轮外侧链轮上的检修孔2,如图5-96所示。

    6.将次级凸轮轴传动链条套在两个左执行器传动链轮上,如图5-97所示。

    7.确保凸轮轴位置执行器链轮上的凸轮轴传动链条的正时链节之间有7个链节,如图5-97中的1所示。
    8.将左排气凸轮轴位置执行器链轮圆形定位标记2对准凸轮轴传动链条正时链节1,如图5-98所示。

    9. 将左进气凸轮轴位置执行器链轮圆形定位标记1对准凸轮轴传动链条正时链节2,如图5-99所示。

    10.在左凸轮轴中间传动链条惰轮上的次级凸轮轴传动链条正时链节与各个左凸轮轴位置执行器链轮上的次级凸轮轴传动链条正时链节之间应有18个链节,如图5-100所示。

 

   (五)左侧次级凸轮轴传动链条张紧器的安装
    左侧次级凸轮轴传动链条张紧器左侧的安装步骤与方法如下。
    1.确保正在安装的是左侧次级凸轮轴传动链条张紧器2,如图5-101所示。

    2.使用专用工具J-45027,重新设置左侧次级凸轮轴传动链条张紧器的柱塞,如图5-102所示。

    3.将柱塞安装到左侧次级凸轮轴传动链条张紧器体上,如图5-103所示。

    4.将柱塞压入张紧器体,然后将专用工具EN-46112插入左侧次级凸轮轴传动链条张紧器体侧面的检修孔,以锁紧左侧次级凸轮轴传动链条张紧器,如图5-104所示。

    5.缓慢卸去左侧次级凸轮轴传动链条张紧器的压力。左侧次级凸轮轴传动链条张紧器应保持压缩。
    6.将新的左侧次级凸轮轴传动链条张紧器衬垫安装到左侧次级凸轮轴传动链条张紧器上,如图5-105所示。

    7.通过左侧次级凸轮轴传动链条张紧器和衬垫安装左侧次级凸轮轴传动链条张紧器螺栓。
    8.确保左汽缸盖上的左侧次级凸轮轴传动链条张紧器安装面上没有毛刺或瑕疵,否则会降低新的左侧次级凸轮轴传动链条张紧器衬垫的密封性能。
    9.将左侧次级凸轮轴传动链条张紧器放置到位,然后松弛地将螺栓安装至汽缸体上,如图5-106所示。

    10.确认左侧次级凸轮轴传动链条张紧器衬垫的凸舌1位置正确,如图5-107所示。

    11.拉出专用工具EN-46112,解锁张紧器柱塞,松开左侧次级凸轮轴传动链条张紧器,如图5-108所示。

    12.确认左侧次级凸轮轴传动链条正时标记1与2, 3与4及5与6分别对准,如图5-109所示。

 

   (六)右侧凸轮轴中间传动链条惰轮的安装
    右侧凸轮轴中间传动链条惰轮右侧的安装步骤与方法如下。

    1.确保正在安装的是右凸轮轴中间传动链条惰轮1。右凸轮轴中间传动链条惰轮中,轮毂4凹进且直径较小的链轮应向外安装。右凸轮轴中间传动链条惰轮中,轮毅凸起且直径较大的链轮应面向汽缸体安装,如图5-110所示。

    2.安装右凸轮轴中间传动链条惰轮,如图5-111所示。

    3.安装凸轮轴中间传动链条惰轮螺栓。

    (七)初级凸轮轴传动链条的安装
    初级凸轮轴传动链条的安装步骤与方法如下。
    1.安装初级凸轮轴传动链条,如图5-112所示。

    2.将初级凸轮轴传动链条套在各凸轮轴中间传动链条惰轮的大链轮和曲轴链轮上,如图5-113所示。

    3.左凸轮轴中间传动链条惰轮正时标记1应对准凸轮轴传动链条正时链节2,如图5-114所示。图5-114对准正时链节2

    4.右凸轮轴中间传动链条惰轮正时标记2应对准凸轮轴传动链条正时链节1,如图5-115所示。

    5.曲轴链轮正时标记2应对准凸轮轴传动链条正时链节1,如图5-116所示。

    6.确保全部正时标记(2, 3, 6)都分别对准凸轮轴传动链条正时链节(1, 4, 5),如图5-117所示。

   

(八)右侧次级凸轮轴传动链条的安装
    右侧次级凸轮轴传动链条(右侧)的安装步骤与方法如下。
    1.确保曲轴在第二阶段正时传动装配位置1,如图5-118所示。

    2.安装右侧次级凸轮轴传动链条,如图5-119所示。

    3.将次级凸轮轴传动链条套在右凸轮轴中间传动链条惰轮的外侧链轮上,使凸轮轴传动链条正时链节1对准右凸轮轴中间传动链条惰轮内侧链轮上的检修孔2,如图5-120所示。

    4.将次级凸轮轴传动链条套在两个右执行器传动链轮上。
    5.确保凸轮轴位置执行器链轮上的凸轮轴传动链条的正时链节之间有7个链节,如图5-121中的1所示。

    6.将右排气凸轮轴位置执行器链轮的三角形定位标记1对准凸轮轴传动链条正时链节2,如图5-122所示。

    7.将右进气凸轮轴位置执行器链轮的三角形定位标记2对准凸轮轴传动链条正时链节1,如图5-123所示。

    8.在右凸轮轴中间传动链条惰轮上的凸轮轴传动链条正时链节与各个右凸轮轴位置执行器链轮上的凸轮轴传动链条正时链节之间应有18个链节,如图5-124所示。

来源:网络

相关案例