凯迪拉克SGM980（LP1 2.8 L型发动机）正时校对方法

    （一）凸轮轴正时传动链条定位图
    1．凸轮轴正时传动链条定位图，如图5-36、图5-37、图5-38所示。其中，图5-36所示为凸轮轴正时传动链条定位图（带主、逆齿链条）—凸轮轴位置执行器正时标记；图5-37所示为凸轮轴正时传动链条定位图（带主、逆齿链条）—第一阶段；图5-38所示为凸轮轴正时传动链条定位图—第二阶段。

  

  （二）左侧次凸轮轴传动链条张紧器的安装
    左侧次凸轮轴传动链条张紧器的安装的步骤与方法如下。
    1．确保正在安装的是左侧次凸轮轴传动链条张紧器2，如图5-39所示。

    2．使用专用工具J-45027重新设置左侧次凸轮轴传动链条张紧器的柱塞，如图5-40所示。

    3．将柱塞安装到左侧次凸轮轴传动链条张紧器体上，如图5-41所示。

    4．将柱塞压进张紧器体，然后将专用工具EN-46112插入左侧次凸轮轴传动链条张紧器体侧面的检修孔，以锁定左侧次凸轮轴传动链条张紧器，如图5-42所示。

    5．缓慢释放左侧次凸轮轴传动链条张紧器上的压力。应在左侧次凸轮轴传动链条张紧器上安装衬垫，以保持压紧，如图5-43所示。

    6．将新的左侧次凸轮轴传动链条张紧器衬垫安装到左侧次凸轮轴传动链条张紧器上。
    7．通过左侧次凸轮轴传动链条张紧器和衬垫安装左侧次凸轮轴传动链条张紧器螺栓。
    8．确保左汽缸盖上的左侧次凸轮轴传动链条张紧器安装面没有毛刺或任何会使新的左侧次凸轮轴传动链条张紧器衬垫密封性能下降的缺陷。
    9．将左侧次凸轮轴传动链条张紧器安置到位，然后，将螺栓松弛地安装至缸体，如图5-44所示。

    10．确认左侧次凸轮轴传动链条张紧器衬垫的凸舌1位置正确，如图5-45所示。

    11．拉出专用工具EN-46112，松开张紧器柱塞，以释放左侧次凸轮轴传动链条张紧器，如图5-46所示。

    12．检查左侧次凸轮轴传动链条张紧器正时标记1与2, 3与4及5与6是否对准，如图5-47所示。

 

  （三）右侧凸轮轴中间传动链条惰轮的安装
    右侧凸轮轴中间传动链条惰轮的安装步骤与方法如下。
    1．确保正在安装的是右凸轮轴中间传动链条惰轮1。右凸轮轴中间传动链条惰轮的凹陷轮毅4及直径较小的链轮应向外安装。右凸轮轴中间传动链条惰轮凸起轮毅及直径较大的链轮应面向缸体安装，如图5-48所示

    2．安装右凸轮轴中间传动链条惰轮，如图5-49所示。

    3．安装凸轮轴中间传动链条惰轮螺栓。

  （四）主凸轮轴传动链条的安装
    主凸轮轴传动链条的安装步骤与方法如下。
    1．安装主凸轮轴传动链条，如图5-50所示。

    2．将主凸轮轴传动链条套在各凸轮轴中间传动链条惰轮的大链轮和曲轴链轮上，如图5-51所示。

    3．左凸轮轴中间传动链条惰轮正时标记1应对准凸轮轴传动链条正时链节2，如图5-52所示。

    4．右凸轮轴中间传动链条惰轮正时标记2应对准凸轮轴传动链条正时链节1，如图5-53所示。

    5．曲轴链轮正时标记2应对准凸轮轴传动链条正时链节1，如图5-54所示。

    6．确保全部正时标记2, 3, 6都分别对准凸轮轴传动链条正时链节1, 4, 5，如图5-55所示。

 

    （五）主凸轮轴传动链条下导板的安装
主凸轮轴传动链条下导板的安装步骤与方法如
1．将主凸轮轴传动链条下导板安装到机油泵上，如图5-56所示。

2．安装主凸轮轴传动链条下导板螺栓。
    （六）主凸轮轴传动链条上导板的安装
    主凸轮轴传动链条上导板的安装步骤与方法如下。
    1．确保正在安装的是主凸轮轴传动链条上导板3，如图5-57所示。

    2．安装主凸轮轴传动链条上导板，如图5-58所示。

    3．安装主凸轮轴传动链条上导板螺栓。

    （七）主凸轮轴传动链条张紧器的安装
主凸轮轴传动链条张紧器的安装步骤与方法如下。

1．确保正在安装的是主凸轮轴传动链条张紧如图5-59所示。

2．使用专用工具J-45027重新设置主凸轮轴传动链条张紧器的柱塞，如图5-60所示。

3．将柱塞安装到主凸轮轴传动链条张紧器体上，如图5-61所示。

    4．将柱塞压进张紧器体，然后将专用工具EN-46112插入主凸轮轴传动链条张紧器体侧面的检修孔，以锁定主凸轮轴传动链条张紧器，如图5-62所示。

    5．缓慢释放主凸轮轴传动链条张紧器上的压力。应在主凸轮轴传动链条张紧器上安装衬垫以保持压紧，如图5-63所示。

    6．将新的主凸轮轴传动链条张紧器衬垫安装到主凸轮轴传动链条张紧器上。
    7．通过主凸轮轴传动链条张紧器和衬垫安装主凸轮轴传动链条张紧器螺栓。
    8．确保发动机体上的主凸轮轴传动链条张紧器没有毛刺或任何会使新的主凸轮轴传动链条张紧器衬垫密封性能下降的缺陷。
    9．将主凸轮轴传动链条张紧器安装到位，然后将螺栓松弛地安装至缸体，如图5-64所示。

 

   10．确认主凸轮轴传动链条张紧器衬垫的凸舌1位置正确，如图5-65所示。

    11．拉出专用工具EN-46112，松开张紧器柱塞，以释放主凸轮轴传动链条张紧器，如图5-66所示。

    12．检查主凸轮轴传动链条张紧器和左侧次凸轮轴传动链条张紧器的正时标记1与2, 3与4, 5与6, 7与8, 9与10及11与12都分别对准，如图5-67所示。

13．从左凸轮轴的后部拆卸专用工具EN-46105-1，如图5-68所示。

    14．使用专用工具EN-46111将曲轴和曲轴链轮从第一阶段定位位置1旋转到第二阶段定位位置2, 115°曲轴转角，以能安装右侧次凸轮轴传动链条部件，如图5-69所示。

15．将专用工具EN-46105-2安装到左凸轮轴的后部，如图5-70所示。

16．将专用工具EN-46105-1安装到右凸轮轴的后部，如图5-71所示。

 

    （八）右侧次凸轮轴传动链条的安装
    右侧次凸轮轴传动链条的安装步骤与方法如下。
    1．确保曲轴处于传动总成第二阶段正时位置1，如图5-72所示。

2．安装右侧次凸轮轴传动链条，如图5-73所示。

    3．将次凸轮轴传动链条套在右凸轮轴中间传动链条惰轮的外侧链轮上，使凸轮轴传动链条正时链节1对准右凸轮轴中间传动链条惰轮内侧链轮上的定位检查孔2，如图5-74所示。

    4．将次凸轮轴传动链条套在两个右执行器传动链轮上，如图5-75所示。

    5．确保凸轮轴位置执行器链轮上的凸轮轴传动链条的正时链节之间有7个链节，如图5-75中的1所示。
    6．将右排气凸轮轴位置执行器链轮的定位标记1对准凸轮轴传动链条正时链节2，如图5-76所示。

    7．将右进气凸轮轴位置执行器链轮的三角形定位标记2对准凸轮轴传动链条的正时链节1，如图5-77所示。

来源:网络