奇瑞东方之子（4G63/4G64发动机）正时校对方法

一、4G63/4G64型发动机正时系统的结构
（一）正时系统结构
    正时轮系统示意图如图11-68所示，正时系统曲轴皮带轮及平衡轴如图11-69所示。左上平衡轴有一独立皮带传动，松动侧有一张紧轮B，调整皮带松紧（人工调整皮带的松紧），主动轮为38 mm,从动轮为19 mm。

（二）上平衡轴皮带安装标记
    上平衡轴皮带安装标记，如图11-70所示。安装平衡轴皮带时要注意对正曲轴皮带轮和前盖上的标记、左上平衡轴齿带轮和前端盖上的标记。

（三）正时皮带的安装标记
    正时皮带的安装标记，如图11-71所示。安装正时皮带时要注意对凸轮轴齿带轮与气门罩盖上的标记、曲轴正时皮带轮与前端盖上标记，机油泵齿带轮与前端盖上的标记（下平衡检测时，间隙中必须能插入60 mm。的起子，否则将机油泵齿带轮转一圈然后对齐正时标记）。

（四）机油泵齿轮上的标记

机油泵齿轮上的标记，如图11-72所示。安装机油泵齿轮时要对正主动轮与从动轮上的标记。

    5．发动正时皮带的结构
发动机正时皮带的结构，见图11-73所示的发。动机正时系统的零部件分解图。

（五）发动机正时系统的零、部件

发动机正时系统零、部件分解图如图11-73所示。

二、4G63/4G64型发动机的正时调整
（一）正时系统部件的拆卸

    正时系统部件的拆卸步骤和要点如下。
    1．拆卸正时皮带。记下皮带旋转方向，为确保复装时无误，如图11-74所示。

    （1）若皮带上粘有水或油脂会急剧降低皮带使用寿命。所以拆卸后，应十分注意，不要让水或油脂粘着和污染皮带、皮带轮、张紧器等。不要清洗那些部件。若污染严重，应更换新件。
    （2）若有些部件上发现水或油脂，应检查前盖油封件、凸轮轴油封件以及水泵有无泄漏。

    2．拆卸油泵皮带轮。
    （1）拆卸汽缸体侧的旋塞。
    （2）插入直径8 mm的十字螺丝刀左侧平衡轴。
    （3）拆卸油泵皮带轮螺母。
    （4）拆卸油泵皮带轮，如图11-75所示。

    3．拆卸曲轴螺栓（拆下飞轮）。
    （1）使用专用工具，固定从动板。
    （2）拆卸曲轴螺栓，如图11-76所示。使用专用工具支撑从动轮或飞轮。

拆卸曲轴皮带轮时，若因豁牢不易拆卸，就要使用专用工具，如图11-77和图1-78所示。

    5．正时皮带的拆卸。记下皮带旋转方向为确保复装时无误，如图11-79所示。

    6．拆卸上平衡轴皮带轮。
    （1）使用如图11-80所示工具，固定平衡轴皮带轮。

    （2）拆卸上平衡轴皮带轮。
    7．拆卸凸轮轴皮带轮螺栓
    （1）使用专用工具，固定凸轮轴正时皮带轮，如图11-81所示。

（2）拆卸凸轮轴皮带轮螺栓。

    （二）正时系统部件的安装

    正时系统部件的安装步骤和要点如下。
    1． 安装凸轮轴皮带轮的方法如图11-82所示。

    （1）使用专用工具MD990767和MD998719固定凸轮轴皮带轮。
    （2）把凸轮轴皮带轮螺栓拧紧到规定的力矩。
    2．安装发动机支架托座的方法。开始拧紧之前，在图11-83中箭头所示螺栓部位涂抹密封胶。

    3．安装上平衡轴衬套的方法如图11-84所示，安装衬套时，将有倒角的一侧朝向油封。

    4．安装上平衡轴皮带轮。
    （1）用如图11-85所示的工具MD998785固定平衡轴皮带轮。

    （2）拧紧螺栓至规定的力矩。

5．安装正时皮带。
（1）将曲轴皮带轮及平衡轴皮带轮的标记分别与前盖上的标记对正，如图11-86中的箭头所示。

（2）在曲轴皮带轮及平衡轴皮带轮上安装正时皮带，张紧一侧不允许有松弛。
（3）确认张紧器轮与螺栓中心的位置是准确的如图11-87所示。

（4）在用手指对着正时皮带张紧器一侧施加力的同时，向箭头方向移动张紧器，此时拧紧螺栓使张紧器固定，如图11-88所示。

    注意：在拧紧螺栓时，不要让轴与皮带轮一起转动。

（5）确认皮带轮与前盖上的标记已对正，如图11-89中的箭头所示。

（6）用拇指压下正时皮带的张紧一侧的中央部位，使皮带压下约为5～7 mm。

  6．拧紧曲轴螺栓。
 （1）使用专用工具MD998781固定飞轮。
（2）安装曲轴螺栓，如图11-90所示。

  

7．安装机油泵皮带轮。

    （1）将十字螺丝刀塞入汽缸体左侧塞孔，防止平衡轴转动，如图11-91所示。

    （2）安装机油泵皮带轮。
    （3）在螺母与轴承的结合面涂抹机油。
   （4）用54 N·m的力矩拧紧螺母。

     8．安装自动张紧器的方法。
      （1）若自动张紧器杆在伸出位置，应按照下述步骤使其缩回。
      （2）用带有软夹口的虎钳夹紧自动张紧器。
    注意：自动张紧器底端有螺塞凸出，应在虎钳和螺塞之间插入平垫板，防止两者的直接接触。
      （3）利用虎钳慢慢地将杆推入，直到杆的A孔与油缸的孔B对正为止，如图11-92和图 11-93所示。


    （4）将螺丝（直径为1.4 mm）插入对应的孔中。
    （5）从虎钳上拆卸下自动张紧器。
    （6）将张紧器安装在前盖上，用24 N．m力矩拧紧螺栓，如图11-94所示。

注意：将螺丝留在自动张紧器中。
    9．安装张紧器皮带轮，使两个小孔排成一垂直线，如图11-95所示。

    10．安装正时皮带的要点。
    （1）确认正时皮带张紧器安装妥当。
    （2）使凸轮轴皮带轮上的正时记号与汽缸盖上的记号对齐，如图11-96所示。

    （3）使曲轴皮带轮上的正时记号与前盖上的正时记号对齐，如图11-97所示。

    （4）使油泵皮带轮上的正时记号与其相应的记号对齐，如图11-98所示。

      （5）从汽缸上拆下塞子，然后将十字螺丝刀（直径8 mm）插入孔中，如图11-99所示。若能插入60 mm以上，则表示正时标记对齐，若不能插入2025 mm以上，应将油泵皮带轮转一圈，然后对齐正时标记。再度检查螺丝刀能否插入60 mm以上。将螺丝刀保持在插入位置上，直到皮带安装结束。

    （6）将正时皮带依次对接到曲轴皮带轮、中间带轮、凸轮轴皮带轮以及张紧器皮带轮上。
    （7）向箭头方向抬起张紧器皮带轮，以便拧紧中心螺栓，如图11-100中的箭头所示。

    （8）检查所有正时标记达成一直线。
    （9）拆下步骤（5）时插入的螺丝刀，装上塞子。
    （10）将曲轴顺时针旋转1/4转。然后再顺时针旋转，直到所有标记再度成一排为止。
    （11）用专用工具MD998767的套筒扳手或扭矩扳手拧紧张紧器皮带轮中心螺栓，如图11-101所示。

      （12）利用扭矩扳手拧紧到3.5 N·m的力矩。
    （13）一手利用专用工具和扭矩扳手保持张紧器皮带轮，一手拧紧中心螺栓至标准值，如图11-102所示。

    （14）将曲轴顺时针旋转两转后，、放置约15 min.然后检查自动张紧器的固定螺丝能否自由滑动。
    注：若螺丝不能自由滑动，反复执行以上（10）以上步骤，直至螺丝滑动为止。
    （15）取下自动张紧器固定螺丝。
    （16）测量距离A（张紧器臂与自动张紧器本体间的距离），如图11-103所示。标准值为3.8～4.5 mm。

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