丰田陆地巡洋舰5.7L 3UR-FE发动机正时维修

2019-04-11 17:30:26

丰田陆地巡洋舰5.7L 3UR-FE发动机正时维修

(1)发动机正时链单元结构分解
    发动机正时链单元结构分解如图3所示。

(2)发动机正时链单元拆却步骤
    ①拆卸机油压力表传感器总成。
    ②拆卸机油滤清器滤芯。
    ③拆卸机油冷却器1号支架(带机油冷却器)
    ④拆卸机油滤清器支架(带机油冷却器)。
    ⑤拆卸机油滤清器支架(不带机油冷却器)。
    ⑥拆卸机油加注口盖分总成。
    ⑦拆卸机油加注口盖壳。
    ⑧拆卸火花塞。
    ⑨拆卸VVT传感器。
    ⑩拆卸凸轮轴位置传感器。
    11拆卸曲轴位置传感器防护罩。
    12拆卸曲轴位置传感器。
    13拆卸凸轮轴机油控制阀总成。
    14拆卸水泵皮带轮。
    15拆卸1号惰轮分总成。
    16拆卸液力藕合器支架。
    17拆卸多楔带张紧器总成。
    18拆卸左侧汽缸盖罩分总成。
    19拆卸右侧汽缸盖罩分总成。
    20拆卸机油控制阀滤清器。
    21拆卸火花塞套管衬垫。
    22拆卸曲轴皮带轮。
    23拆卸水泵总成。
    24拆卸正时链条盖分总成。
    25拆卸进水管。
    26拆卸曲轴前油封。
    27将1号汽缸设置为TDC/压缩。
    a.暂时安装曲轴皮带轮螺栓。
    b.顺时针旋转曲轴,使曲轴正时链轮和凸轮轴正时齿轮上的正时标记位于如图4所示位置。

    28拆卸1号左侧链条张紧器总成。
    29拆卸1号左侧链条张紧器导板。
    30拆卸1号左侧链条振动阻尼器。

    31拆卸1号左侧链条分总成。
    a.推下3号链条张紧器时,将φ1.0mm(0.0394in)的销插入孔中将其固定到合适位置,如图5所示。

    b.用扳手固定凸轮轴的六角部位并拧松螺栓。注意不要让扳手损坏汽缸盖。不要拆解凸轮轴正时齿轮。
    c.用扳手固定凸轮轴的六角部位并拧松螺栓。注意不要让扳手损坏汽缸盖。
    d.拆下2个螺栓。然后在1号和2号链条仍连接在齿轮上的情况下,拆下凸轮轴正时齿轮、排气凸轮轴正时齿轮和左侧曲轴正时链轮。
    e.从齿轮上拆下1号和2号链条。
    32拆卸3号链条张紧器总成。
    33拆卸1号右侧链条张紧器总成。
    34拆卸1号右侧链条张紧器导板。
    35拆卸1号右侧链条振动阻尼器。
    36拆卸1号右侧链条分总成。
    a.拉起2号链条张紧器时,将φ1.0mm(0.03941n)的销插入孔中以将其固定到合适位置,如图6所示。

    b.用扳手固定凸轮轴的六角部位并拧松螺栓。注意不要让扳手损坏汽缸盖。不要拆解凸轮轴正时齿轮。
    c.用扳手固定凸轮轴的六角部位并拧松螺栓。注意不要让扳手损坏汽缸盖。
    d.拆下2个螺栓。然后在1号和2号链条仍连接在齿轮上的情况下,拆下凸轮轴正时齿轮、排气凸轮轴正时齿轮和右侧曲轴正时链轮。
    e.从齿轮上拆下1号和2号链条。
    37拆卸2号链条张紧器总成。
    38拆卸曲轴正时齿轮键。
    39拆卸左侧凸轮轴轴承盖,确保凸轮轴的锁销位于如图7所示的位置。

    40拆卸左侧凸轮轴壳分总成。
    41拆卸右侧凸轮轴轴承盖,确保凸轮轴的锁销位于如图8所示的位置。

    42拆卸右侧凸轮轴壳分总成。
    43拆卸1号气门摇臂分总成。
44拆卸气门间隙调节器总成。
45拆卸气门杆盖。
46拆卸左侧汽缸盖分总成。
47拆卸右侧汽缸盖分总成。
48拆卸汽缸体水套隔垫。
49拆卸通风管衬垫。
50拆卸1号热交换器盖。
51拆卸2号油底壳分总成。
52拆卸1号油底壳分总成。
53拆卸1号油底壳挡板。
54拆卸滤油网分总成。
55拆卸发动机后油封座圈。
56拆卸放油管分总成。
    57拆卸曲轴后油封。
    58拆卸环销。
    59拆卸双头螺栓。

 

(3)发动机正时链单元安装步骤
    ①安装正时链条盖双头螺栓。
    ②安装环销,用塑料锤将新的环销敲入正时链条盖。
    ③安装曲轴后油封。
    ④安装放油管分总成。
    ⑤安装发动机后油封座圈。
    ⑥安装滤油网分总成。
    ⑦安装1号油底壳挡板。
    ⑧安装1号油底壳分总成。
    ⑨安装2号油底壳分总成。
    ⑩安装1号热交换器盖。
    11安装通风管衬垫。
    12安装汽缸体水套隔垫。
    13安装右侧汽缸盖分总成。
    14安装左侧汽缸盖分总成。
    15安装气门杆盖。
    16安装气门间隙调节器总成。
    17安装1号气门摇臂分总成。
    18安装右侧凸轮轴轴承盖。
    19安装右侧凸轮轴壳分总成。
    20安装左侧凸轮轴轴承盖。
    21安装左侧凸轮轴壳分总成。
    22安装曲轴正时齿轮键。
    23将1号汽缸设置为TDC/压缩。
    a.暂时安装曲轴皮带轮螺栓。
    b.旋转曲轴使正时齿轮键位于如图9所示位置。然后用扳手旋转各曲轴使正时齿轮标记位于如图9所示位置。注意过度旋转曲轴或凸轮轴,气门和活塞可能相互干扰。

    c.拆下曲轴皮带轮螺栓。
    24安装2号链条张紧器总成。
    25安装1号右侧链条分总成。
    a.如图10所示,将1号链条的橙色标记板与凸轮轴正时齿轮的正时标记对准,并将链条接合到齿轮上。

    b.如图11所示,将1号链条的橙色标记板与曲轴正时链轮的正时标记对准,并将链条接合到齿轮上。

    c.如图12所示,将2号链条的黄色标记板与凸轮轴正时齿轮总成和排气凸轮轴正时齿轮总成的正时标记对准,并将2号链条接合到齿轮上。


    d.将右侧曲轴正时链轮安装到凸轮轴上。
    e.将1号凸轮轴的锁销与凸轮轴正时齿轮的销孔对准并接合。
    f.用2号凸轮轴的六角部分对准并接合2号凸轮轴的锁销与排气凸轮轴正时齿轮销孔。
    9.从2号链条张紧器上拆下销。
    h.用扳手固定1号凸轮轴的六角部分,暂时安装螺栓。
    i.用扳手固定2号凸轮轴的六角部分,暂时安装螺栓。
    26安装1号右侧链条振动阻尼器。
    27安装1号右侧链条张紧器导板。
    28安装1号右侧链条张紧器总成。
    29安装3号链条张紧器总成。
    30安装1号左侧链条分总成。
    a.如图13所示,将1号链条的橙色标记板与凸轮轴正时齿轮的正时标记对准,并将链条接合到齿轮上。

    b.如图14所示,将1号链条的橙色标记板与曲轴正时链轮的正时标记对准,并将链条接合到齿轮上。

    c.如图15所示,将2号链条的黄色标记板与凸轮轴正时齿轮总成和排气凸轮轴正时齿轮总成的正时标记对准,并将2号链条接合到齿轮上。1号链橙色标记与曲轴正时链轮对正,1号和2号链黄色标记对准凸轮轴正时。提示:用1号和2号链条将左侧曲轴正时链轮和排气凸轮轴正时齿轮安装到齿轮上。

    d.将左侧曲轴正时链轮安装到曲轴上。
    e.将3号凸轮轴的锁销与凸轮轴正时齿轮的销孔对准并接合。
    f.用4号凸轮轴的六角部分对准并接合4号凸轮轴的锁销与排气凸轮轴正时齿轮销孔。
注意:因为1号链条的松动可能使齿轮正时标记变位,用凸轮轴的六角部分固定3号凸轮轴直到将2号链条张紧器安装完成。
g.从3号链条张紧器上拆下销。
h.用扳手固定3号凸轮轴的六角部分,暂时安装螺栓。
i.用扳手固定4号凸轮轴的六角部分,暂时安装螺栓。
31安装1号左侧链条张紧器导板。
32安装1号左侧链条张紧器总成。
33安装1号左侧链条振动阻尼器。


34紧固凸轮轴正时齿轮。
35检查1号汽缸是否设置为TDC/压缩。
a.暂时安装曲轴皮带轮螺栓。
b.顺时针旋转曲轴,检查并确认曲轴正时链轮和凸轮轴正时齿轮上的正时标记是否对准。
c.拆下曲轴皮带轮螺栓。
36安装进水管。
37安装正时链条盖分总成。
38安装水泵总成。
39安装曲轴前油封。
40安装曲轴正时齿轮键。
41安装曲轴皮带轮。
42安装火花塞套管衬垫。
43安装机油控制阀滤清器。
44安装右侧汽缸盖罩分总成。
45安装左侧汽缸盖罩分总成。
46安装1号惰轮分总成。
47安装水泵皮带轮。
48安装凸轮轴机油控制阀总成。
49安装曲轴位置传感器。
50安装曲轴位置传感器防护罩。
51安装凸轮轴位置传感器。
52安装VVT传感器。
53安装火花塞。
54安装机油加注口盖壳。
55安装机油加注口盖分总成。
56安装机油滤清器支架(不带机油冷却器)。
57安装机油滤清器支架(带机油冷却器)。
58安装机油冷却器1号支架(带机油冷却器)
59安装机油压力表传感器总成。
 

来源:网络

相关案例