2003~2008款辉腾BKL、BRK3.2L发动机正时维修

2019-04-12 13:34:20

2003~2008款辉腾BKL、BRK3.2L发动机正时维修

    (1)正时链单元结构分解
    SKL发动机正时链单元结构如图3-29所示。

    (2)正时链单元配气相位检查方法
    ①拆卸进气管和汽缸盖罩。
    ②拆卸前部隔音垫。
    ③在减震器的紧固螺栓上沿发动机转动方向将曲轴转至第1缸上止点标记处,如图3-30所示。

    ④汽缸1的凸轮(A)必须相对,如图3-31所示。

    ⑤凸轮轴尺(T10068A)必须能插入两个轴槽中。
    提示:由于凸轮轴调节器功能的限制,凸轮轴的凹槽有可能无法精确地水平放置。所以在需要时,为了安装凸轮轴尺(T10068A)必须用开口扳手略微来回旋转凸轮轴。

    用正时齿轮箱上的标记检查凸轮轴调节器的调整标记。
    ⑥凸轮轴调节器上的标记(A)和(B)必须与正时齿轮箱(C)的切口对齐。正时齿轮箱上的标记~凸轮轴调节器轮齿(1)和轮齿(2)之间的距离必须刚好等于凸轮轴滚子链16个滚子的长度,如图3-32所示。

    提示:图3-32为拆下盖板部件后的视图。根据安装状态,在正时齿轮箱上可能还有引发动机的标记。仅需注意MPI发动机的标记。

    ⑦如果标一记不符,调整配气相位。
    ⑧如果这些标记一致,就安装汽缸盖罩和进气歧管,拆卸和安装汽缸盖罩。
    MPI发动机的正时齿轮箱上的标记根据安装状态,在正时齿轮箱上可能还有FSI发动机的标记。仅需注意MPI发动机的标记,如图3-33所示。

    (3)中间驱动轴与凸轮轴正时链的拆装步骤
    安装正时链和链条张紧器及中间轴驱动装置的张紧导轨:
    ①首先将曲轴置于汽缸I的上止点。为此必须将驱动齿轮上磨平的轮齿与其支座接缝对齐,如图3-34所示。


    ②安装滑轨的两个无凸肩螺栓,并用10N·m力矩拧紧。将滑轨插到螺栓上。
    ③中间轴被磨平的一侧向上转动。
    ④将正时链安装到滑轨中,并套到曲轴上。
    ⑤将大链轮安装在正时链中,使得链轮上的凸缘与后面汽缸体上的标记对齐。
    ⑥将链轮插到中间轴上。
    安装时请注意,正时链在滑轨中笔直地从曲轴伸展至中间轴。传动链轮磨削的齿必须与支座接缝对齐(箭头A)。中间轴链轮的凸缘必须与后部的标记(箭头B)对齐,如图3-35所示。如果大链轮无法装入,略微旋转中间轴。对已经使用过的正时链,注意转动方向标记。

    ⑦将小链轮装在中间轴上,只能在一个位置上安装。
    ⑧稍微用力拧紧螺栓(箭头),因为还必须取下小链轮。
    ⑨现在安装链条张紧器。
    ⑩为此必须将链条张紧器(A)中的锁止啮合齿用一把小螺丝刀松开,并将张紧导轨压向链条张紧器。
    11在这个位置安装链条张紧器,并用8N·m的力矩拧紧。
    安装凸轮轴驱动正时链:
    安装条件:凸轮轴调节器已安装,汽缸1的凸轮(A)必须相对放置,曲轴必须位于上止点位置。
    ①凸轮轴尺(T10068A)必须插入两个轴槽中,如图3-36所示。

    ②将中间轴小链轮取下。不允许拔下大链轮。
    ③将链条从张紧导轨和滑轨之间沿正时齿轮箱方向穿过。
    ④将正时链放在凸轮轴调节器上,使两个铜色的链节(4)与凸轮轴调节器上的标记(3)和正时齿轮箱上的标记(5)对齐。
    ⑤将中间轴的小链轮装入正时链中。标记(2)必须与中间的铜色链节(1)对齐,如图3-37所示。

    ⑥将小链轮以及装入的正时链装在中间轴上。只能在一个位置上安装。
    ⑦用固定支架(T10069)锁定减震器。
    ⑧以60N·m的力矩将中间轴链轮新的紧固螺栓(箭头)旋转90°(1/4圈)拧紧(继续转动可分多步进行)。
    ⑨再次检查曲轴相对于中间轴的位置。传动链轮磨削的齿必须与支座接缝对齐(箭头B)。中间轴链轮的凸缘必须与后部的标记(箭头C)对齐,如图3-38所示。


    ⑩检查铜色链节相对于调整标记的位置。

    提示:铜色链节在曲釉旋转后与调整标记不再对齐。

    11在密封法兰干净的密封表面上涂上密封剂(D176501A1)。注意汽缸体内的定位销。
    12立即装上密封法兰。
    13所有紧固螺栓先手动安装,然后以10N·m的力矩拧紧。
    14现在将曲轴密封环安装到密封法兰中。
    15装配油底壳。如果需要更换盖板部件内的密封环。
    16清洁盖板部件及汽缸盖上的密封表面。
    17给油道密封件的O形环上油,并装入盖板部件中。
    18检查配合套是否已装入。
    19将密封环装入盖板部件中。
    20从汽缸盖密封件3mm的孔中去除旧密封剂。
    21给汽缸盖密封件中的3mm孔涂抹密封剂
(D176501A1)。在盖板部件的密封面上涂密封剂
(D176501 A1),并立即安装盖板部件。
    22首先安装所有紧固螺栓,并略微拧紧。
    23然后用23N·m的力矩拧紧紧固螺栓M8,用8N·m的力矩拧紧紧固螺栓M6。
    24安装凸轮轴滚子链的链条张紧器,并以40N·m的力矩拧紧。
    25将曲轴沿发动机转动方向转两圈,并再次检查配气相位。

    提示:铜色链节在曲轴旋转后与调整标记不再对齐。
    26安装汽缸盖罩和进气歧管。


    (4)凸轮轴调节器和凸轮轴驱动装置正时链拆装
    说明:机油泵驱动正时链和密封法兰已安装。

    ①在减震器的固定螺栓上沿发动机转动方向把曲轴转至第1缸上止点标记处。
    ②汽缸1的凸轮(A)必须相对。
    ③凸轮轴尺(T10068A)必须能插入两个轴槽中。必要时,用开口扳手略微来回旋转凸轮轴。
提示:由于固定销的原因,两个凸轮轴调节器(标记:进气侧为“24E”和排气侧为“32A”)只能固定在一个位置上。

    ④现在将传感轮(1)在拆下的进气凸轮轴调节器上向右沿箭头方向转动到底,并将调节器保持在该位置。如图3-39所示。

    提示:如昊讲气凸轮轴调节器应该装在凸轮轴上,那么必须相应地将调节器和链轮向左旋转,然后安装凸轮轴正时链。

    ⑤在此注意,凸轮轴滚子链要“张紧”贴在滑轨上,而不要“松弛”。调节器必须连同“张紧”装上的凸轮轴滚子链一起轻轻地插到进气凸轮轴上,并略微用力拧紧。
    进气凸轮轴的凸轮轴调节器的“箭头”(1)必须与正时齿轮箱左侧的切口(2)对齐。
    ⑥在正时链上从与标记“4 E”对齐的轮齿处开始向右数16个滚子。用记号笔标记此滚子,如图3-40所示。

    ⑦现在将脉冲信号轮(1)从排气凸轮轴调节器向右旋转到限位位置,并将调节器固定在这个位置上,如图3-41所示。

    ⑧现在将排气凸轮轴调节器标记“32A”处的齿轮装入凸轮轴滚子链中,使之前所数的16个滚子刚好位于标记“24E',和“32A”之间,并且标记对齐,如图3-42所示。

    ⑨排气凸轮轴调节器必须轻轻地插到排气凸轮轴上,并稍微用力拧紧。
    ⑩再次检查两个凸轮轴调节器的位置调整是否正确。
    11取出凸轮轴尺(T10068A)。

    提示:在转动曲轴时按压张紧导轨,而不是手动将链条张紧器压向凸轮轴滚子链,使得链条不会跳齿。

    12将曲轴沿发动机转动方向转两圈,并检查配气相位。


    13如果这些标记一致,用开口度为32的开口扳手固定要拧紧的相应凸轮轴。提示此时不允许插入凸轮轴尺(T10068A)。
    14将进气凸轮轴调节器和排气凸轮轴调节器的新紧固螺栓用60N·m的力矩旋转90°(1/4圈)拧紧。如果需要更换盖板部件内的密封环。
    15清洁盖板部件及汽缸盖上的密封表面。
    16给油道密封件的O形环上油,并装入盖板部件中。
    17检查配合套是否已装入。
    18将密封环装入盖板部件中。
    19从汽缸盖密封件3mm的孔中去除旧密封剂。
    20给汽缸盖密封件中的3mm孔涂抹密封剂D176501A1。在盖板部件的密封面上涂密封剂D176501A1,并立即安装盖板部件。
    21首先安装所有紧固螺栓,并略微拧紧。
    22然后用23N·m的力矩拧紧紧固螺栓M8,用8N·m的力矩拧紧紧固螺栓M6。
    23安装凸轮轴滚子链的链条张紧器并以40N·m的力矩拧紧。
    24将曲轴沿发动机转动方向转两圈并再次检查配气相位。
    25安装汽缸盖罩和进气歧管。
 

来源:网络

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